PLC在冲击试验机的应用

口3在冲击试验机的应用张卫平，申来娣江苏技术师范学院机械工程系，江苏常州制器代替冲击试验机的控制系统，实现对原电气系统控制的改造。　　邛308型冲击试验机是20世纪80年代生产属。该试验机由分立元件构成，由于年代已久元件老化，使用过程中故障频频发生，可靠性差，且电气控制装置在机器内部下方，维修极不方便。为了使冲击试验顺利进行，采用可编程序控制器对原电气控制系统进行了改造。　　该冲击试验机在冲断试样后能够利用剩余能量，即自动扬摆，准备做下次冲击试验，因而对大量做冲击试验的冶金机械制造厂等有优越性。操作时，首先按下阳5及取摆按钮犯，主电机转动，电磁离合器8吸合，动力传至摆轴，扬摆，摆锤挂钩碰压并越过挂脱摆机构后撞压阻尼杆，微动开关8及392放松，主电机停转，电磁离合器脱开保险销伸出，摆锤靠自重挂于挂脱机构。需要冲击时，按退销按钮382，再按冲击按钮阳4，电磁铁0们通电，顶动挂摆机构脱摆，摆锤完成冲击自动扬摆挂摆，保险销再次伸出。需要放摆时，按放摆按钮381、GB/T 5464⑵010《建筑材料不燃性实验方法》、IS01182：2002《建筑材料对火反应实验-不燃性实验》并适用于建材燃烧性能分级A级检测3，保险销退回，电磁铁，了2通电，顶动挂摆机构向下转动，电磁离合器8吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，转至铅垂位置时放开放摆按钮即停摆。　　为了实现邛308型冲击试验机电气控制要求，并根据触发信号及响应元件的性质参数和特性要求，采用抗干扰强可靠性高的日本菱公司生产可编程序控制器基本单元既可独立使用，又可通过扩展单元扩展模块与基本单元的连接，灵活扩展输入输出点数，以满3足控制系统的要求。，系列内部含有直流24供电回路，可作输入触发信号的电源，大能提供7认的输入电流，输出端大允许电流为2人，完全能够承受试验机中电磁阀继电器等线圈的驱动电流。控制系统硬件外部接线1.　　用，1作系统控制装置，应仔细分析被控对象每个动作的启动信号和停止信号，以及整个控制系统中各个控制环节之间的联系。控制程序梯形2.梯形编程常用的方法种是功能设计法，另种是移植法也称经验设计法，它沿用了半37200在机械手控制的应用张智杰济南大学，山东济南250022实践证明，该系统结构简单，运行可靠，易于调整，便于推广和应用。　　系列是西门子公司的可编程控制器，这系列产品可以满足多种多样的自动化控制要求，由于具有紧凑的设计良好的扩展性低廉的价格以及强大的指令，使得372000可以满足小规模的控制要求。此外，丰富的0类型和电压等级使其在解决用户的工业自动化问时，具有很强的适用性。　　2000包括个单独的872000.，或者带有各种各样的可选扩展模块。87200CPU模块包括个中央处理单元CPU电源以及数字量10点，这些都被集成在个紧凑独立的设备中。　　8只2即57驱动器输入信号共有路步进脉冲信号，方向电平信号，顶，脱机电平信号8.它们在驱动器内部分别通过270，的限流电阻接入光耦的负输入端，且电路形式完全相同，路收稿日期2004设计继电器控制电路的方法，将继电器控制电路转换成，梯形。在该控制系统装置中采用了后者，因为邛303冲击试验机控制系统经过长期的使用和考验，能够完成系统控制功能。因此直接把原继电器控制电路翻译成，菪瓮迹，ü程序来实现冲击试验机的控制。该控制系统的改造没有改变原装置的外部特性，系统的可靠性得到了提高，对操作人员来讲无须改变长期形成的操作习惯，很容易掌握新的系统。　　安装及维护注意的事1旦温度太高项光耦的正输入端为，了，端，路输入信号在驱动器内部接成共阳方式，所以，了，端需接外部系统部另加限流电阻，保证给驱动器内部光耦提供8 151的驱动电侃。　　步进脉冲信号0用于控制步进电机的位置和速度，也就是说，驱动器每接受个0脉冲就驱动步进电机旋转个步角度，龀宓钠德矢谋湓蛲，时是步进电机的速率改变，控制0脉冲的个数，则可以使步进电机定位。这样就可以很方便地达到步进电机调速和定位的目的。本驱动器的0信号为低电平有效，要求，信号的驱动电流为815 mA，CP脉冲宽度般不小于5ms.　　方向电平信号0讯用于控制步进电机的旋转方向。此端为高电平时，电机为个转向；次端为地点平时，电机为另个转向。电机换向必须在电机，为了降低控制系统的费用，应尽量减少朽尽量简洁。控制系统外部有紧急停止按钮，对适当的输出回路应加上相应的联锁控制环节。输入输出线不能用同根电缆。在直流电感性负载的两端并联浪涌吸收极管以延长触点的使用寿命；在交流电感性负载两端并联浪涌吸收器以降低噪音。，为保证控制系统工作的可靠性10应保证良好接地，同时把，安装在控制柜中，以防止灰尘油污水溅，防止太阳直接照射。